生产规划的基本内容是什么,生产规划的基本内容是什么ERP

接上期精益生产规划案第一部分解读,本期分享第二部分,也是年度规划案中最重要的部分。(广告:原创不易,点赞+关注+转发+(公众号+视频号),截图可领取PPT原版方案报告

制造企业强大的三大能力:生产任务达成能力+工作标准化及改善能力+人才育成能力。在这个框架下,给大家解读精益规划案应该包括的内容。

模块1:生产任务达成能力

1、计划排产标准化:

计划是龙头,消除长尾效应。制造企业的大脑中枢的生产中心,从来料管理,齐套上线,加工组装,成品交货,全流程改善,缩短生产周期,提升周转速度。正常管理+异常管理推进,保障生产任务的交付。

2、现场管理标准化

现场是一切业务的落脚点,业务一切业务部门问题的暴露区。一方面现场管理固化业务部门的成果;另一方面,现场的反馈机制,促使业务部门持续改善。涉及的模块有七大任务或更聚焦企业的当下的问题:5S/人员技能/管理者能力等。不同阶段,现场管理标准化开展的工作内容不同,需要根据企业的痛点,设计模块,系统提升。

模块2:工作标准化及改善能力

标准化是寻找最科学的方法,标准化的落地代表最低成本的投入,标准的持续迭代升级便是改善工作的开展。具体开展方向借鉴:

1、示范线的打造:

示范线即为标杆线,标杆学习是精益管理中重要的一个工具,是系列活动,持续开展。精益的特点是集中力量办大事,成果快速推广,与先富带后富的模式很相似。

2、布局+物流连续流:

精益涅槃是连续流,具体展开是七层连续流,具体内容可查阅前期公众号内容。断点合并,连续流生产是精益推行永恒的话题,必须要具备折腾的精神。连续流推行中,作业连续流是基础,需要回到浪费的源头改善,这便是仓储物流和布局规划。

模块3:人才育成能力

人是如何培育出来的?丰田汽车总结出造车先育人,可谓育人的重要性。那么如何培育呢?三线合一,人才+工具+实践,最终以总结报告的方式呈现。报告的种类大概有:全员提案改善+QC报告+习近平3报告+8D报告+六西格玛报告+PDC习近平报告+VUP报告等。当下,改善周(工作坊)的方式盛行,可以快速的培育人才,同时达成课题目标,可以借鉴。

总结:框架是系统的,模块的内容需要根据企业的特点,痛点,期望规划设计,循序渐进的实践,达成目标。

下期和大家分享:精益文化实践规划。以下是本期解读的案例,参考。

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